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直縫焊管的成型過程介紹：生產(chǎn)過程屬于彈塑性大變形和接觸非線性多重非線性耦合問題，使理論研—A究和實驗研討遠(yuǎn)落后于工程理論，即便采用有限元法直縫焊管生產(chǎn)過程屬于彈塑性大變形和接觸非線性多重非線性耦合問題，使理論研—A究和實驗研討遠(yuǎn)落后于工程理論，即便采用有限元法也存在很多艱難，目前還沒有完好的數(shù)值模仿研討工作。
在工程理論中，直縫焊管成型工藝和成型機(jī)組的設(shè)計依然采用經(jīng)歷設(shè)計辦法，經(jīng)歷設(shè)計辦法的主要缺陷是工藝和軋輥設(shè)計的合理性必需經(jīng)過消費理論檢驗，本錢高周期長，不合適市場經(jīng)濟(jì)開展的需求。
應(yīng)用彈塑性大變形和接觸非線性有限元法，應(yīng)用大型多物理場有限元軟件—ANSYS，樹立了較為契合實踐的焊管成型過程的三維有限元模型，研討了小直徑焊管管坯在單道次、多道次中的成型過程，獲取了管坯在成型過程中的應(yīng)力、應(yīng)變的變化散布規(guī)律以及曲率、壓靠力的變化規(guī)律，并作出了應(yīng)力應(yīng)變在半個管坯上的平面散布圖。
成型方式思索了基線恒定式單半徑成型法、下山式單半徑成型法和下山式雙半徑成型法三種成型方式，研討了各種成型方式和管坯壁厚對應(yīng)力、應(yīng)變、曲率的影響，思索了壓靠力對成型過程的影響。不同成型辦法的比照研討標(biāo)明，單半徑和雙半徑成型法邊緣成型效果較差，而采用三半徑W構(gòu)成型辦法較好。
根據(jù)數(shù)值模仿結(jié)果，提出了中直徑焊管Φ219x6成型工藝的設(shè)計辦法，設(shè)計并繪制了管坯變形和配輥圖，并用三半徑W形細(xì)致地設(shè)計了第一架程度輥的構(gòu)造尺寸圖。最后提出了一種把經(jīng)歷設(shè)計和數(shù)值模仿分離起來的經(jīng)濟(jì)高效的設(shè)計辦法。文中工作關(guān)于指導(dǎo)焊管孔型、輥型和成型工藝設(shè)計，進(jìn)步焊管質(zhì)量和完成焊管孔型、輥型和成型工藝設(shè)計從經(jīng)歷設(shè)計辦法到基于數(shù)值模仿辦法的轉(zhuǎn)變奠定了根底。
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