一、技術方面
1、推廣工業鍋爐加裝余熱回收裝置。指導企業加裝余熱回收裝置，對有機熱載體路的尾部高溫煙氣進行回收二次利用，使鍋爐排煙溫度降低至150℃ ~ 200℃。比如在油氣鍋爐煙道尾部增加節能器，加熱鍋爐補給水溫度，降低排煙溫度，提高熱效率。推廣干冰清洗技術。以前企業一直采用水和壓縮空氣等機械方法清洗鍋爐的油垢、煤垢，清洗效果差，且易損壞鍋爐爐墻。干冰清洗技術，有效破解了清洗鍋爐結焦的難題，通過高壓空氣將顆粒狀的干冰粒噴射到鍋爐受熱面的表面，利用溫差的物理反應使不同的物質在不同的收縮速度下產生脫離，當-78℃的干冰粒接觸到油垢、灰垢表面后產生脆化爆炸現象，使油垢、灰垢收縮及松脫，隨之干冰粒會瞬間汽化且膨脹數百倍，產生強大的剝離力，使油垢、灰垢快速徹底地從金屬表面脫落。
2、推廣并強制采用工業鍋爐水處理技術。據測算，鍋爐本體內部每結垢1mm，整體熱效率下降3 %，而且影響鍋爐的安全運行。通過指導并監督企業采取有效的水處理技術和除垢技術，加強對鍋爐的原水、給水、鍋水、回水的水質及蒸汽品質檢驗分析，實現鍋爐無水垢運行整體熱效率平均提高。推廣冷凝水回收技術。鍋爐所產生的蒸汽，經過生產用熱設備后會生成冷凝水。推廣純低溫余熱鍋爐應用技術，純低溫余熱鍋爐可利用生產系統中產生的中低溫廢熱來推動低參數的汽輪機組做功發電，且不用任何補燃，是企業提高能源利用效率、降低成本、能減排的有效措施之一。
3、推廣低耗電量的變頻技術。鍋爐在運行過程中，通常都是由操作人員憑經驗手動調節，峰值能耗浪費較大。而采用變頻調速技術的優勢在于：電機轉速降低，減少了機械磨損，電機工作溫度明顯降低，檢修工作量減少；電機采用軟啟動，啟動電流從零逐漸上升到額定電流值，不僅節能而且不會對電網造成沖擊，節能效果顯著，一般情況下可以節能30%
4、燃煤鍋爐推廣分層燃燒技術，降低Q4損失，提高熱效率。
5、鍋爐爐墻保溫層改造技術（耐火磚和保溫磚之間增加硅酸鋁板保溫層），能夠顯著降低爐體表面溫度，減少散熱損失。
6、鍋爐爐膛水冷受熱面采用納米涂層技術，提高爐膛溫度，增強敷設傳熱效果。
二、政策方面
為扭轉工業鍋爐行業當前的被動局面，需要聚集全行業的力量，圍繞國家節能減排戰略、統一認識和行動，進行工業鍋爐節能減排共性和關鍵技術及相關機制、體質的創新。行業未來的工作重點是加速產業結構調整，推進節能減排，研發高技術含量產品，已實現工業鍋爐行業可持續發展，盡快實現國家節能減排戰略對工業鍋爐行業提出的目標和要求。
1、建立和完善節能減排指標體系，構建節能動態監管體系。地方政府應盡快出臺制定鼓勵節能減排和促進新能源發展的具體配套措施及優惠政策，各級職能部門建立協作聯動機制，努力形成整體合力，大力開展對鍋爐等特種設備節能的宣傳教育，營造濃厚的工作氛圍， 提高全民節能意識，充分發揮各行業協會及技術機構的支撐作用，共同推進工業鍋爐節能減排工作。
2、充分發揮企業節能減排的主體作用。鼓勵企業加大節能減排技術改造和技術創新投入，增強自主創新能力。完善落實鍋爐使用單位節能減排的各項管理制度，提高鍋爐熱效率，加強對鍋爐運行人員和管理人員的節能技能培訓考核，培養一批高水平的鍋爐管理及運行人員強化能源計量管理。
