RDCY-ZB型全自動非晶硅電池組件專用層壓機是非晶硅太陽能電池組件專用封裝設備。該設備采用PLC控制方式進行全自動運行，五級聯動，利用觸摸屏進行操作。可根據非晶硅電池組件的工藝要求，設置不同的工藝參數，而且對設備進行全面的結構調整，最大限度方便組件的放入和取出，使層壓機專用膠板的更換更方便。

技術參數：
①有效層壓面積：可根據客戶要求，規格另行設計；
②加熱板最高溫度：150℃，溫度控制精度：±0.8℃；溫度均勻性±1.5℃：；
③電源電壓：380V/3相/4線；
④設備最大功率：28KW;
⑤氣源要求：0.5-0.8Mpa；
⑥作業真空度: 20Pa,真空泵速率：70L/S；
⑦使用環境：環境溫度0℃~50℃，相對濕度＜90％，海拔高度：2000m。

優勢：
1.設備上蓋采用氣動背起式開關蓋方式，觸摸屏控制，操作方便，參數設定直觀、靈活；
2.工作模式：手動、自動二種工作模式。自動模式工作能實現自動層壓作業；手動模式工作時能實現人工層壓作業功能；
3.采用先進的油溫加熱傳導系統及先進的PID算法，加熱迅速，溫度控制靈活，均勻性好；
4.層壓腔體采用特殊工藝焊接及高真空防泄露密封技術，電池板層壓效果好，返修率低；
5.上蓋防褶皺功能設計，更換膠板方便，同時采用新型耐熱膠板，產品工藝性能穩定，受熱穩定性高，可靠性強，使用壽命長；環保無味；物理性能滿足GB/T5574-2003標準；6.采用日本橫河PLC主機配接高精度14位A/D轉換模塊及專用溫度控制模塊，
進口低壓電器元件，系統控制靈活，可靠性高；與其他同類產品相比具有超調抑制功能，溫控精度極高；
A.主機CPU最大支持擴I/O 2048點，處理速率0.18us/步；
B.預留雙RS485串行接口，可實現設備間聯網,適合企業的集約化管理；
C.主機為3CPU結構，即主程序，通信程序，輸入輸出掃描均獨立控制，為業內第一；
D.模擬量通道輸入采用周期200ms/4通道，輸出精度±0.1％ fs(全程)，輸入分辨率0.1℃同時該模塊具備先進的PID控制程序，此模塊本身具有超調抑制功能，控制溫度極為精確，與三菱等同類產品相比優勢非常明顯；
E.本系統在處理速率，擴展容量，溫控精度，系統結構等多方面均居于同類產品領先水平；7、系統安全防護全面，具有緊急停止按鈕，應急開蓋系統及準確的報警功能；
A.緊急停止按鈕：當設備操作出現意外情況，按緊急停止按鈕停機，以保護人員、設備及加工組件的安全；
B.應急開蓋系統：氮氣儲能罐應急開蓋系統，安全可靠，工廠停電時，為了保護層壓組件的安全，可手動操作，應用氣動部分，將上蓋打開取出組件，以保證層壓組件不被損壞，并可以再次完成層壓操作；
C.超溫報警系統當設備油溫超過警戒線時，自動切斷加熱電源并報警;
8.采用基恩士雙色數字壓力傳感器，能精確控制層壓壓力,提升三次層壓工藝水平；
9.加熱板的不平度不超過0.1mm，加溫變形不超過0.5mm；
10.可層壓，也可固化，設備生產組件兼容性強；可連續24小時高溫作業，適應普通工業環境和實驗室環境。