城市(危險(xiǎn))廢棄物焚燒配套余熱回收鍋爐

隨著生產(chǎn)的飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的迅速崛起，我國已經(jīng)步入城市生活垃圾高產(chǎn)國的行列。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005年全國城市垃圾的總產(chǎn)量已達(dá)3億t.根據(jù)對418個(gè)大、中城市的調(diào)查統(tǒng)計(jì)，我國城市的垃圾產(chǎn)量以每年10%的速度遞增。目前全國垃圾的歷年堆存量已達(dá)60多億t，侵占土地面積多達(dá)5億m2（合75萬畝）。全國600多座城市中，有200多座已為垃圾山所包圍。上海市區(qū)1260 km2 范圍內(nèi)有50 m2 以上的垃圾堆近2000個(gè)，占地面積約7900畝。垃圾的長期露天堆放對大氣環(huán)境已經(jīng)造成了明顯的威脅和危害并且占用寶貴的土地資源，簡單填埋處理又不能應(yīng)對危險(xiǎn)的化工、醫(yī)療病原菌、動(dòng)物尸體等垃圾對環(huán)境和地下水的污染。因此，對大部分不適合填埋處理的垃圾進(jìn)行高溫焚化處理，并且回收熱能用來發(fā)電或者公共供暖，勢在必行。
使用高溫焚化工業(yè)、生活、醫(yī)療危險(xiǎn)垃圾的主要目的是： 　　

1、在高溫下進(jìn)行垃圾的無害化處理，滅除細(xì)菌以及病原體，防止污染地下水； 　　
2、產(chǎn)生可加以利用的灰渣； 　　
3、避免由于燃燒而產(chǎn)生的煙塵和氣味； 　　
4、將垃圾中含有的能量轉(zhuǎn)換為蒸汽、電能或者熱水加以利用；
5、以盡可能低的成本進(jìn)行垃圾的焚燒處理，而且設(shè)備操作和工作條件合理；
6、焚燒所有無法利用的可燃廢棄物。
7、減少簡單填埋占用的寶貴土地資源。

鄭鍋危廢余熱回收系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新：

鄭鍋危廢余熱回收系統(tǒng)是指與危險(xiǎn)廢棄物、醫(yī)療廢物等垃圾焚化設(shè)備相配、并利用垃圾焚化設(shè)備出口煙氣熱量產(chǎn)生額定參數(shù)蒸汽的余熱鍋爐。我公司開發(fā)的危廢余熱鍋爐、醫(yī)廢余熱鍋爐主要有水管式和煙管式兩大類。根據(jù)垃圾處理工藝的特點(diǎn)，余熱鍋爐在對防止二噁英類有害物質(zhì)生成方面有及其重要的作用，同時(shí)余熱鍋爐對垃圾焚化煙氣有很好的適應(yīng)性。在吸收國外同類鍋爐的有點(diǎn)后，我公司研發(fā)的適用于該行業(yè)的專利型余熱鍋爐為國內(nèi)首創(chuàng)，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，經(jīng)濟(jì)性能處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，其具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

1、鍋爐采用立式布置，部件結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
2、鍋爐采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，傳熱效率高、密封性能好，解決了傳統(tǒng)鍋爐漏風(fēng)量大、散熱損失高、系統(tǒng)能耗高等缺點(diǎn)。
3、鍋爐采用慣性分離原理實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)兩級氣、固分離，解決了傳統(tǒng)鍋爐僅靠飛灰自然沉降，除塵效率低下，污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。
4、鍋爐膜式水冷壁采用全懸吊結(jié)構(gòu)，利于鍋爐的膨脹，安全性高。
5、膜式水冷壁四周采用剛性梁固定結(jié)構(gòu)，是鍋爐爐膛具有抗爆燃的特性，安全裕度大。
6、鍋爐配置具有專有技術(shù)的全自動(dòng)激波吹灰器，有效降低飛灰對鍋爐受熱面的污染，從而最大限度的延長了鍋爐壽命，保證了鍋爐效率，解決了傳統(tǒng)鍋爐靠震打清灰或蒸汽吹灰易造成受壓件損壞、磨損等缺點(diǎn)。
7、鍋爐落灰斗下部采用密閉式出灰裝置，實(shí)現(xiàn)煙氣側(cè)封閉和全自動(dòng)清灰，解決了傳統(tǒng)鍋爐靠人工清灰效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。

本系列產(chǎn)品已經(jīng)獲得國家專利授權(quán)：ZL200720089181.5
主要技術(shù)參數(shù)：額定蒸發(fā)量1～35t/h     額定蒸汽壓力0.5～3.82MPa

本系統(tǒng)的工藝簡圖如下：